怎么樣快速地調(diào)試出合理的焊錫機程序，快速的進入生產(chǎn)狀態(tài)？自動焊錫機原本是代替人工作業(yè)的，只是代替人工焊錫的一個動作，但沒有辦法做到人工那么靈活的手法，所以需要多方面去適應。

  一：選用適合產(chǎn)品的烙鐵頭，即盡量匹配。一個合適的烙鐵頭能影響到焊接出來的品質(zhì)，效率。

 二：產(chǎn)品本身的焊盤是怎么樣的材質(zhì)，了解產(chǎn)品的材質(zhì)后，預熱情況，導熱狀態(tài)，來調(diào)試適合的溫度。

 三：低高頻設備的選用，了解產(chǎn)品的基本特性，上錫容易的程度，一些特殊產(chǎn)品需要選擇高頻設備來焊接才能達到預期的焊接效果。

 四：焊錫機上面烙鐵頭的送錫方向，及烙鐵頭和焊盤的接觸點是相當重要的，每次的手法都注定不同的焊接品質(zhì)與效果，多嘗試。

 五：產(chǎn)品的預熱時間，有些產(chǎn)品導熱比較慢，我們需要設置預熱時間稍微長一點來確保產(chǎn)品能正常上錫。

 自動焊錫機設備是需要不同方面調(diào)試，多嘗試一下，不是跑個坐標就可以焊接的。需要有焊接經(jīng)驗的人員才能很好的操作設備，調(diào)試設備。每一次的產(chǎn)品調(diào)試，都是需要多次的實驗才能得到適合產(chǎn)品的焊接程序，要有耐心與多方位嘗試。